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Klumpp Coatings bringt neuen Industrielack
Für die Nutzung im Wohnbereich und leichtem Gewerbe bietet schon eine klassische Beschichtungsmenge mit Lifetime Coating einen deutlich verbesserten Schutz für die Oberfläche. Typische ,Verletzungen des Parkettlackes mit Pfennigabsätzen, Schleifspuren vom Möbelrücken, Kratzer von Sand unter den Schuhen oder herabfallenden Gegenständen werden ebenso reduziert, wie das unschöne Bild von ,Laufstraßen in dauerbelasteten Bereichen.
Wer sein Parkett für eine größeren Beanspruchung ausrüsten will, ist bei Lifetime Coating ebenfalls auf der sicheren Seite. Mit erhöhter Schichtstärke wachsen Abriebfestigkeit und Kratzbeständigkeit. Selbst im gewerblichen Bereich und in öffentlichen Gebäuden lässt sich so die Lebensdauer des Holzbodens verlängern. Klumpp verspricht sogar, dass der stark frequentierte Boden weitaus länger als bisher "wie frisch verlegt" aussieht lässt. Das muss nicht allein den Objektkunden begeistern, auch ein privater Wohnungsinhaber mit hohen Ansprüchen dürfte für solch ein pflegeleichtes Parkett zu gewinnen sein.
In Zahlen: Im Gegensatz zur Klumpp-Standardfilmstärke von 60 bis 70 m arbeitet das Lifetime-System mit Schichtstärken von bis zu 240 m. Die Haftung des neuen Industrielackes, gemessen mit dem Hamberger Hobel, liegt über 38 N und damit klar höher als der Standard von 25 N. Noch beachtlicher ist der Eindruckwiderstand, den Klumpp um ein Achtfaches erhöht hat. Auch durch Stahlwolle entstehen auf dieser Oberfläche keine Kratzer. Die Abriebwerte übertreffen bei drei unterschiedlichen Messmethoden den an sich schon hohen Klumpp-Standard um ein Vielfaches: über 5.000 Umdrehungen statt 1.500 beim Taber-Abraser-Test nach SIS 923509, über 200.000 statt 10.000 Umdrehungen mit dem CS 17 Reibrad nach ASTM und über 2.500 statt 100 Umdrehungen mit dem Schleifpapier S 33 gemäß DIN 68861. aus Parkett Magazin 06/09 (Sortiment)
Lifetime Coating verlängert Lebensdauer der Parkettoberfläche
Mit seinem neuen Lifetime System setzt Klumpp Qualitätsmaßstäbe. Industriell beschichtete Fertigparkette erhalten mit Lifetime Coating eine wesentlich erhöhte Oberflächenhärte. Dabei können Hersteller und Abnehmer durch die Wahl der Schichtstärke bestimmen, für welchen Belastungsgrad sie ihren Holzfußboden ausrüsten wollen.Für die Nutzung im Wohnbereich und leichtem Gewerbe bietet schon eine klassische Beschichtungsmenge mit Lifetime Coating einen deutlich verbesserten Schutz für die Oberfläche. Typische ,Verletzungen des Parkettlackes mit Pfennigabsätzen, Schleifspuren vom Möbelrücken, Kratzer von Sand unter den Schuhen oder herabfallenden Gegenständen werden ebenso reduziert, wie das unschöne Bild von ,Laufstraßen in dauerbelasteten Bereichen.
Wer sein Parkett für eine größeren Beanspruchung ausrüsten will, ist bei Lifetime Coating ebenfalls auf der sicheren Seite. Mit erhöhter Schichtstärke wachsen Abriebfestigkeit und Kratzbeständigkeit. Selbst im gewerblichen Bereich und in öffentlichen Gebäuden lässt sich so die Lebensdauer des Holzbodens verlängern. Klumpp verspricht sogar, dass der stark frequentierte Boden weitaus länger als bisher "wie frisch verlegt" aussieht lässt. Das muss nicht allein den Objektkunden begeistern, auch ein privater Wohnungsinhaber mit hohen Ansprüchen dürfte für solch ein pflegeleichtes Parkett zu gewinnen sein.
In Zahlen: Im Gegensatz zur Klumpp-Standardfilmstärke von 60 bis 70 m arbeitet das Lifetime-System mit Schichtstärken von bis zu 240 m. Die Haftung des neuen Industrielackes, gemessen mit dem Hamberger Hobel, liegt über 38 N und damit klar höher als der Standard von 25 N. Noch beachtlicher ist der Eindruckwiderstand, den Klumpp um ein Achtfaches erhöht hat. Auch durch Stahlwolle entstehen auf dieser Oberfläche keine Kratzer. Die Abriebwerte übertreffen bei drei unterschiedlichen Messmethoden den an sich schon hohen Klumpp-Standard um ein Vielfaches: über 5.000 Umdrehungen statt 1.500 beim Taber-Abraser-Test nach SIS 923509, über 200.000 statt 10.000 Umdrehungen mit dem CS 17 Reibrad nach ASTM und über 2.500 statt 100 Umdrehungen mit dem Schleifpapier S 33 gemäß DIN 68861. aus Parkett Magazin 06/09 (Sortiment)